步骤一：打开冷凝器端盖。

使用吹风机和鼓风机将管道表面和内部的水吹干，然后用软木塞将管道入口堵死，并遮盖翻边，以确保在喷砂过程中不损坏管道入口。

步骤二：喷砂处理。

喷砂处理时用帆布或其他遮盖物遮挡，以免喷出的砂粒污染其他设备。用石英砂或金刚砂喷砂，它能在不增加灰尘的情况下产生4个密耳面，可使基材金属始终保持原色。软木塞在喷砂后取出。

步骤三：溶液清洗。

将金属表面的杂质和油污清洗干净。

步骤四：涂抹材料。

首先用高分子修补材料金属修补材料将凝结器管板内壁坑部填平，以免工作时水产生涡流，直至达到所需平面为止。将聚合物流体保护材料均匀涂抹到被修复的表面上。特别要注意面板和管道的连接，以达到密封，堵漏的目的。

步骤五：固化。

根据固化要求对物料进行固化，固化完成后即可投入生产。

关于螺杆式冷水机组到达用户现场后，需将电源线接到机组控制柜。控制室的入口位于控制室上方。机组控制柜电源进线必须高于机组1米，并且控制柜不能有压力。接线端子R,S,T,N的动力线首先在24小时运行后（允许的比较短时间）需要重新固定接线端子。

除螺杆式冷水机组自身控制电源箱外，还需要与水泵、水塔风机电控柜配套使用，电控柜电源部分包括：总电源连接铜排，Y-Δ压缩机启动电器。

国内标准的螺杆冷水机组工作电源是3N~AC380V,50Hz。外部电源应符合机组的电气特性，确保机组的使用寿命，电源电压偏差不超过5%，总电源应通过冷水机组电控柜背面上部穿线孔接入，并与铜排或端子排接合，完成电源接线。

螺杆式冷水机组控制柜电源电源线的规格应根据铭牌上的额定电流选择。电力系统的总功率配置要有一定的余量，推荐值为机组、泵和水塔参数的1.25~1.3倍。电力电缆（电线）应比冷水机组的比较大运行电流稍大，并应考虑工作环境的影响。电气控制箱内备有接地线和自动断路措施，用户自备的电源必须与之配套。对于大电流机组，应采用双路电源供电，但双路电源的线径必须相等，且同品牌产品。

离心式冷水机：离心机依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力，使制冷剂蒸汽的压力增大，从而得到压缩蒸汽的过程，再通过冷凝节流，蒸发等过程，达到，，蒸发的目的，其组成部件主要有离心式压缩机，蒸发器，冷凝器，节流机构，抽气回收装置，润滑系统，电控冷凝器，节流机构，抽气回收装置，润滑系统，电控柜等。其特点是单台机组制冷量大，但存在压力过高，难以解决密封问题，工作转速过高等缺点。

螺杆式冷水机：螺杆式水机属于技术比较先进的一种机型。采用螺杆式压缩机中两个阴阳转子相互啮合的方式，在壳体内旋转，完成吸、压、排工序。它的组成部分主要是螺杆式压缩机，冷凝器，蒸发器，热膨胀阀及其他控制元件，比离心机要少。其特点是：结构紧凑，工作平衡可靠，易损件少，部分加载，使用寿命长。